წარმოების ხაზების პურპროდუქტების

პროცესში ყოვლისმომცველი მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის ინდივიდუალური მანქანები და წარმოების ერთეული გაერთიანებულია ერთეული და წარმოების ხაზები. კოლექცია სპეციალიზებული დამუშავების მანქანები, მოწყობილი კერძოდ პროცესი და ერთმანეთთან სატრანსპორტო მოწყობილობები, სახელწოდებით საწარმოო ხაზი.

მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის წარმოების პროცესების ორგანიზებაში წარმოების ხაზების შეიძლება იყოს ნაწილობრივი ან სრული.

ნაწილობრივი მექანიზაცია და ავტომატიზაციის პროდუქციის ხაზი მოიცავს მხოლოდ ძირითადი წარმოების პროცესების.

როდესაც ყოვლისმომცველი მექანიზაციისა და ავტომატიზაციის ყველა ძირითადი და დამხმარე წარმოების პროცესების მექანიზებული და ავტომატური ოპერაციები, მათ შორის კონტროლი, რეგულირება და მართვა. მექანიზაციის ძირითადი საწარმოო ძნელია იმის გამო, რომ შიდა საინჟინრო ინდუსტრიის სტანდარტის არ ათავისუფლებს რთული მექანიზებული ხაზი წარმოების პური, მაკარონი და საკონდიტრო. შედეგად წარმოების ხაზების დასრულდა განსხვავებული მანქანები და მოწყობილობები.

დონის ამაღლებას ავტომატიზაციისა და მექანიზაციის პურის მრეწველობა ჩვეულებრივ აუცილებლობიდან გამომდინარე, სპეციალობით წარმოების და მეტ-ნაკლებად ხისტი ფიქსაცია, და რიტმი sequences წარმოების ოპერაციებში. აქედან გამომდინარე, თონეები გააცნო წარმოების ხაზების ორი სახის:

კომპლექსი მექანიზებული და ავტომატური ხაზები სპეციალიზებული პროდუქციის ძირითადი ჯიშები მასობრივი წარმოება, რომელიც მოიცავს სხმული სახის პური, baguettes და მრგვალი კერა პური. მოცულობა წარმოების ამ პროდუქტების შესახებ 75 ... 85% საერთო წარმოების მარცვლეულის პროდუქტების, რუსეთის ფედერაციის და რიგ რეგიონებში აღწევს კიდევ უფრო დიდი მნიშვნელობა;სქემა წარმოების ხაზი პან პური კორექტორის ღუმელი მაღალი სიმძლავრის ერთეული

ბ. 7.1. სქემა წარმოების ხაზი პან პურის ღუმელი კორექტორის ერთეული მაღალი ძალა

მექანიზებული ხაზი წარმოების პურის პროდუქტების სპექტრს შესაძლო გადასვლას ერთი grade სხვა გარკვეული პროდუქტის ჯგუფების პროდუქცია.

By ტიპის პროდუქტი და მიზანი წარმოების ხაზების თონეები კლასიფიცირდება შემდეგნაირად:

წარმოების tin პური;

წარმოების კერა პროდუქტები;

წარმოების ფრაგმენტული და pastries;

წარმოების განსაკუთრებული კლასის პროდუქცია (ორცხობილები და Donuts პროდუქცია, ჩალის, breadsticks და სხვ.).

მისი თქმით, ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების ხაზი შეესაბამება არსებული მდგომარეობის ტექნოლოგია, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი სტანდარტების პროდუქციას, პროდუქტიულობა და საშუალებას წარმოების მაღალი ხარისხის პროდუქცია.

ხაზები წარმოების tin პური.

წარმოების ხაზი პან პური ჩერდება კორექტორის ღუმელი ან ღუმელი ერთეულის მაღალი ძალა (ნახ. 7.1) მოიცავს ბუნკერის ცომის მოსამზადებელი ერთეული 7. ოფისში მუშაობა kneading 2 აპარატები, გამანაწილებელი დანადგარები ფქვილი 4, წყლის 3, გამოსავალი 6 მარილები და sponge 77, mixer 10 და სატუმბი 9 ამარაგებს წყლის kneading ავტომატური და ჩატარებული წინასწარ დროს პროგრამა ბრძანება მოწყობილობები (CEP) დამონტაჟებულია ცენტრალური დისტანციური 5.

მექანიკური შეფუთვა ცომი ცალი შევიდა ფორმის გამოყენებით 7 ინდექსირებას გამწვანების მანქანა და გადმოტვირთვის მზა ნაწარმი გადატანა კონვეიერის ქამარი 8 გამორიცხავს ამ სფეროში სახელმძღვანელო ოპერაციებში.

წარმოების ხაზი პან პური გვირაბის ღუმელი (სურ. 7.2) შესაძლებელია ორი ზომის კერა ტერიტორიაზე ან 2550 m2 და შედგება ინდექსირებას დაწყობა მანქანა 14, საერთო საბოლოო კორექტორის 4 3 გვირაბის საცხობი ღუმელები, მანქანა 7, 8 მზა პროდუქციის კონვეიერის და განმუხტვის კონვეიერის 9, 11 და პანელი.სქემა ხაზები tin პურის წარმოების გვირაბის kilns

ბ. 7.2. სქემა ხაზები tin პურის წარმოების გვირაბის kilns

Final კორექტორის ერთეული არის სტრუქტურა, რომელიც შედგება ცალკეული ერთმანეთთან სექციები. Inside სექციები დაყენებული დისკზე და დაძაბულობის ლილვები 6 10, 15, კონდიციონერები და გიდები. Stretch და მბრუნავი sprocket მოიცავს ორ "დაუსრულებელი" წევის ჯაჭვების 12 140 მმ-ით, რომ მისი ლილვაკები გადაადგილება, გიდის რელსები. ქსელები დაკიდული cradle 13, რომელთაგან თითოეული დაფიქსირდა 17 საცხობი პან.

მოხდის მონაკვეთზე 2 მექანიზმი ერთეული დამონტაჟებული spraying წყალი დასრულდა სტატიები. არსებული ღუმელის cradle ურთიერთობა გადართვის მექანიზმით, რის შედეგადაც სიგნალი წყლის მიწოდება nozzle. წყლის ახალი სისტემა აკონტროლებს solenoid სარქველი.

გადმოტვირთვის მზა პროდუქცია სახით ხდება მიცემული და იმუქრება კალათი მეშვეობით abutment და დახრილი comb shaker. Under მოხდის მექანიზმი დამონტაჟებული ჯვარი კონვეიერის 1 ინდივიდუალური დისკის გადაცემის დათხოვნილი მარცვლეულის მზა პროდუქტი კონვეიერის. By მოხდის მონაკვეთის მიმდებარე შუალედური მონაკვეთზე და განმუხტვის კონვეიერის 5 9 ინდივიდუალურად ორიენტირებული. ამ ზონაში სამუშაო ადგილი ოპერატორის საკონტროლო სრული მაღალი დონის პური ფორმა.

ჩამოტვირთვა სახით ჩატარებული გამოცდების მსვლელობისას კონვეიერის საშუალებით ინდექსირებას დაწყობა მანქანა. ტემპერატურისა და ტენიანობის კორექტორის საშუალო მხარი გავლით კონდიციონერები.

გვირაბის ღუმელი გააკეთა საფუძველზე RE xny ღუმელი და მიერთებულია უშუალოდ ერთეული მონაკვეთის კორექტორის საბოლოო კორექტორის at 700 mm სართული.

ინდექსირებას მოსაპირკეთებელი მანქანა არის დამონტაჟებული წამყვანი bogie სამშენებლო შედგება ხრახნიანი divider, ბუნკერის და საპოხი მექანიზმი ფორმები. იგი მოძრაობს reciprocatingly გასწვრივ გიდის რელსები დაყენებული კუთხე 4 ° to გრძივი ღერძი აკვანი კორექტორის ღუმელის კონვეიერის. Reciprocable ინდექსირებას იმასთან მანქანა საშუალებით მუდმივად მოძრაობს ჯაჭვი კონვეიერის გვერდის ავლით.

ხაზები წარმოების კერა პროდუქტები.

წარმოების baguettes და მრგვალი კერა პური შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩიხში ხაზი და გვირაბის kilns.

ხაზი ჩერდება ღუმელი წარმოების პური (ნახ. 7.3) შედგება ცომის მოსამზადებელი ერთეული 1 ბუნკერების ტიპის divider 2 დადებითი პოზიცია ფართომასშტაბიან ინექცია, დამრგვალება მანქანა 3 კონუსური ტიპის proofer 4, seamers 5, ისეთ stacker 6 ბლანკები cradle დანართი საბოლოო კორექტორის, 7 კორექტორის კაბინეტი კონვეიერის მექანიზმი განმუხტვაში ცომი ცალი, posadchik 8 workpieces on cradle ღუმელი და ღუმელი ტიპის TTF 10-2 9 მოწყობილობის განმუხტვაში გამომცხვარი პური

ხაზი გვირაბი kiln წარმოების მრგვალი კერა პური (. Figure 7.4) აღჭურვილია შემდეგი კომერციულად ხელმისაწვდომი პროცესის მოწყობილობები: ცომის მოსამზადებელი ერთეული 7, ჰყოფს მანქანები 2, rounder 3, საკვების კონვეიერის 4, კონვეიერის კაბინეტი საბოლოო კორექტორის 5 მექანიზმებით განთავსებისათვის ცომი ცალი აკვანში კორექტორის კაბინეტი, და გადანერგვა მათ ღუმელში ქვეშ 6 7, და კონვეიერის ქამარი მზა პროდუქტი.სქემა ჩერდება შეესაბამება ღუმელის წარმოების პური

Ris.7.3.Shema დაბლოკვის ონლაინ ღუმელის წარმოების პურისქემა შეესაბამება გვირაბის ღუმელი წარმოების რაუნდი

ბ. 7.4. სქემა შეესაბამება გვირაბის ღუმელი წარმოების რაუნდიpodovogo საცხობი

ნაკვეთი ხაზი ჭრის და ჩამოყალიბებაში ცომი შეუძლია მუშაობა ავტომატური და მექანიკური რეჟიმი. ავტომატურ რეჟიმში ცომის მოქმედებს პერიოდულად შეწყვიტა საჭირო დროის შეფუთვა ცომი ცალი აკვანი კონვეიერის საბოლოო კორექტორის კაბინეტი. დაწყება divider გააკეთა სენსორი მდებარეობს ღუმელი კონვეიერის. ციკლი ოპერაციის შექმნილია ისე, რომ მას შემდეგ, რაც ჩამოყალიბებულია cradle დანართი საბოლოო კორექტორის ცომი ცალი სენსორი მოიცავს კონვეიერის წამყვანი, რომელიც ვითარდება ერთი ნაბიჯი და მოაქვს შემდეგი cradle დატვირთვის ქვეშ.

მომდევნო მოძრაობა კონვეიერის კორექტორის აკვანი ერთად proofed ცომი ცალი ხვდება გაჩერება და იხრებოდა და ცომი ცალი გადავიდა mesh ღუმელი.

Line წარმოების პური დაჩქარებული ტექნოლოგია აქვს არსებითი განსხვავება ჩვეულებრივი ტექნოლოგია, რომელიც შედგება იმაში, რომ ცომი დუღილის ხდება არა მასობრივი და ფორმის ცომი ცალი შემდეგ მექანიკა გავლენა მასზე.

სწრაფი ფქვილი ინახება წარმოების ტანკი. წყლის გამწმენდი მოწყობილობები და აღრიცხვის თხევადი კომპონენტი, Fed, ცივი წყალი და ფქვილი ცომი მიქსერის, სადაც dezhah ინტენსიური kneading ცომი შემცირებული 22 ... .24 оС

მას შემდეგ, რაც kneading ცომი მოცემული პროგრამა შემოდის divider გამოყენებით Pan გარდამტეხი მოწყობილობა. ძაბრში ცომი divider დონეზე შენარჩუნდება ავტომატურად - მისი შემცირება სიგნალი საშუალებას აძლევს მომავალი პარტია. შემდეგ ცომი ცალი მუშავდება rounder, რომლებიც ხანმოკლე (10 ... 15 წთ) წინასწარ შედგენილი კაბინეტი და შემოვიდა შევიდა ქამარი ტიპის მანქანა. ამის შემდეგ, stacker ხელმძღვანელობს workpiece on აკვანი კორექტორის ღუმელი ერთეულის სადაც rasstaivayutsya და გამომცხვარი პროდუქტების.

სამუშაო ხაზები კონტროლდება და რეგულირდება ერთი დისტანციური მართვის, რომელიც ავტომატურად ასინქრონიზირებს რაზმებმა დოზით წინასწარ რაოდენობა კომპონენტების რეგულირდება ტემპერატურის წყალი მიეწოდება kneading მხარი ოპტიმალურიტემპერატურის და ტენიანობის პარამეტრების კორექტორის კაბინეტები ღუმელის ზონებში.

როდესაც ვმუშაობთ ხაზები მექანიკური ქმედება ცომი (განყოფილება, დამრგვალება) ხდება მაშინვე kneading, სადაც დაბალი ტემპერატურის ანელებს დუღილის პროცესში. ცომის ცალი შესვლის წინასწარ კორექტორის კაბინეტი, სადაც დუღილის პროცესი იწყება მათ. მაშინ workpiece უახლესი დამუშავება - ლილვაკები კორექტორის და სადესანტო-ღუმელი ერთეული. მხოლოდ ამის შემდეგ ხდება ერთი ასამბლეის ხაზი ტესტი დუღილის ინდივიდუალური ცალი და გამომცხვარი პური.

ისეთი "რბილი" ხორბლის პროდუქტის წარმოების პროცესში დაემორჩილა მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება ხარისხის მაჩვენებლები.

ხაზების წარმოების მცირე ცალი, და ცომეული.

წარმოების ჩვეულებრივი და Viborg საცხობი და სხვა პურის პროდუქცია მცირე საწარმოებში შესრულების ხაზი გამოყენებული მექანიზაციის ინდივიდუალური პროცესების: testoprigotovleniya დოზირების ნედლეული testorazdelki, წინასწარი და საბოლოო კორექტორის. ფორმირება და განლაგება ცომი ც გადატანა ფურცლები, დარგვა მათ საბოლოო კორექტორის კაბინეტი, ხოლო შემდეგ ღუმელი, შემდგომი პროდუქტის არდადეგების ღუმელის და ზედაპირის მოპირკეთება (მტვერი შაქრის ფხვნილი, lipstick და grease სხვ.), როგორც წესი, მზადდება ხელით.

უმაღლესი ხარისხი მექანიზაციის დამახასიათებელია წარმოების ხაზების წარმოების მცირე ზომის და პურპროდუქტების. ეს ხაზები გამოიყენება სპეციალიზირებულ მაღაზიებში თონეები.

წარმოების ხაზი საცხობი და თონე დეტალურად (ნახ. 7.5) უზრუნველყოფს მექანიზაციის ოპერაციების, დაწყებული მომზადება ცომი და დამთავრებული დაწყობა მზა პროდუქცია ქაღალდის.

მომზადება ტესტის შესრულებული ორი მრგვალი კონვეიერები: oparnogo 16 75 გამოცდა და მოცულობითი dezhah 140 ლ. თითოეული კონვეიერის აღჭურვილია ავტომატური სადგურების დოზირების ფქვილი და თხევადი კომპონენტი და kneading მანქანა 14 მექანიზმი მოხსნას და მოძრავი dezhey.

გადმოტვირთვა sponge dezhey 16 oparnogo კონვეიერის და ჩატვირთვის იგი თასი ტესტი კონვეიერის 75, ასევე დატვირთვისა ცომი შევიდა ჰყოფს მანქანა გამოყენებით ორი tumblers 1 და 3. გადმოტვირთვის შემდეგ თასი ტესტი განუბაჟებელი მისი ნარჩენები dezhe სუფთა 2.ონლაინ დისკის ჩართვა წარმოების საცხობი და საკონდიტრო trivia

ბ. 7.5. ონლაინ დისკის ჩართვა წარმოების საცხობი და საკონდიტრო trivia

ტესტი ცალი მიღებული გამყოფ მანქანა 13, შესვლის დამრგვალება მანქანა 12, ხოლო შემდეგ proofer 4. ამის შემდეგ, ცომი ცალი იმოქმედოს თითოეული სახის პროდუქტის testoformuyuschy მექანიზმი 11, სადაც ისინი ჩამოყალიბდა ხუთი ცალი ზედიზედ. მაშინ, გამოყენებით preform გადმოტვირთვის მექანიზმი 5 ყელში შევიდა საბოლოო კორექტორის კაბინეტი 6. რეგულირება ხანგრძლივობა კორექტორის მიიღწევა მოძრავი მექანიზმი, peretalkivayuschego ფურცლები ტესტი workpieces. კაბინეტის საბოლოო კორექტორის sheets ბლანკები peretalkivayutsya 7 მექანიზმი შეაფერხოს podiki 8 ღუმელი. პარალელურად ფურცელი სტატიები გაწერეს ღუმელი კონვეიერის, რომელიც იღებს მათ 9 მანქანა დაწყობა პროდუქტების ქაღალდის.

მას შემდეგ, რაც გათავისუფლების პროდუქტების sheets ყელში 10 მანქანა დასუფთავებისა და საპოხები და შემდეგ დაბრუნდა კონვეიერის testoformuyuschuyu მანქანა loading.

Line წარმოების puff pastries გამოიყენება საწარმოებლად ფართო სპექტრის პროდუქციის სხვადასხვა არომატის წონა 0,07 to 0,11 კგ.

ცომის Kneading მანქანა ინტენსიური action დუღილის ტესტი ბუნკერში bucket კონვეიერის ყელში შევიდა ბუნკერის ჩამოსხმის მანქანა, რომელიც დაკავშირებულია გაგრილების კომუნიკაცია. ამ მანქანა ცომი ზოლები დამთავრდება puff ფორმირების მიმართული აპარატურა ჭრის flaky საკონდიტრო, სადაც მოხდეს შეძრულია ორმაგი განივი seam, მისი გალღობა გამოყენებით საჰაერო, გრძივი და განივი მოძრავი, შევსების და გაცემის მხრივ ჩამოსხმა პროდუქცია.

Sheets ცომი ცალი ხელით იქმნება მონაკვეთზე დაბრუნება კონვეიერის მიეწოდება ჩატვირთვა მაგიდაზე კონვეიერის სტოიკით, სადაც ისინი დააკავშიროთ სამი ცალი და გაგზავნილი dvuhpolochnye cradle proofers. ხანგრძლივობა კორექტორის შესახებ 120 min. მდებარეობა proofer ფურცლები ტესტი ბლანკები მივიდეს პროდუქტი დამთავრებული ნაწილი

ადრე დატვირთვის ფურცლები შევიდა ღუმელი ერთხელ დასრულდა 3 ცალი. მაგიდა, და შემდეგ იგზავნება გვირაბის ღუმელი. With კონვეიერის ქამარი მუშა ხელით რესეტი სტატიები უჯრა, დამონტაჟებულია ლიფტით სატვირთო და stacks ცარიელი ფურცლები ჯაჭვი კონვეიერის კვების დასუფთავების და საპოხი მანქანა. ამის შემდეგ, ისინი ყელში კონვეიერის ფურცელი დაწყობა ნაწილი.

ხაზი წარმოების მცირე ცალი სტატიები (ნახ. 7.6) ახასიათებს კომბინაცია რაციონალური განედისა სპექტრი წარმოებული პროდუქცია და მაღალი ხარისხის.სქემა წარმოების ხაზი მცირე ზომის პროდუქცია

ბ. 7.6. სქემა წარმოების ხაზი მცირე ზომის პროდუქცია

ეს მიიღწევა გამოყენების testoprigotovleniya in podkatnye dezhah და უნივერსალური ფორმა აღჭურვილობა.

ხაზი შედგება ცომის მოსამზადებელი მოწყობილობა, Pan მოძრავი მოწყობილობა 1, ინდექსირებას დამრგვალება მანქანა 2, ერთეული ფორმირების ცომი ცალი 3, Stacker 4 ცომი ც გადატანა ფურცლები, posadchik 5 ფურცლები კორექტორის კაბინეტი, კონვეიერის კაბინეტი საბოლოო კორექტორის 6, posadchik 7 ფურცლები შესახებ mesh ქვეშ გვირაბი 8 ღუმელი. ბოლოს ხაზი განსახლება 9 ორიენტაციის ფურცლები, 11 მანქანა დასუფთავებისა და შეზეთვის sheets 12 კონვეიერის დაბრუნების loading ფურცლები, stacker და კონვეიერის 13 10 მზა პროდუქცია.

მოვამზადოთ ცომი შევიდა ხაზი გამოიყენება Kneading მანქანა მოძრავი dezhami. მას შემდეგ, რაც გადატვირთვა ტესტი funnel ინდექსირებას დამრგვალება მანქანა 2 3 სხმული ერთეული ცომი ცალი 5 ცალი. ზედიზედ ყელში დაწყობა კონვეიერის მექანიზმი 4, მოქმედი "გაქცეული ლენტი", რომლის მეშვეობითაც ისინი გადაეცემა ფურცლები. Sheets სპეციალური ბლანკები 5 მექანიზმი მოძრაობს აკვანში საბოლოო კორექტორის კაბინეტი 6. ბოლოს კორექტორის sheets ავტომატურად გადავიდა გვირაბის ღუმელი 8.

მას შემდეგ, რაც საცხობი sheets აწარმოებს მექანიკურად გაწერეს ღუმელი კონვეიერის ქამარი 10, რომლიდანაც relining პროდუქტების ქაღალდის. Freed 11 sheets ყელში მანქანა დასუფთავებისა და შეზეთვის კონვეიერის და შემდგომი გაგზავნილი loading ერთეული testoformuyuschego.

ხაზები წარმოების სპეციალური სახის პროდუქცია.

წარმოების ხაზი Donuts პროდუქცია ჩანს, ბ. 7.7. ცომი, რომელსაც შედარებით დაბალი ტენიანობა, მოამზადოს სპეციალურისქემა წარმოების ხაზი Donuts

ბ. 7.7. სქემა წარმოების ხაზი Donuts

მუდმივად განახლებადი ცომისაგან ( "შესასვლელი"), ან ცომი გამოყენებით შეკუმშული საფუარი. იმის გამო, რომ პატარა წყლის შემცველობა ცომი მომზადების პროცესი შედგება ორი ოპერაცია: kneading kneading მანქანა, განკუთვნილია სტრუქტურულად ფირმა ცომი kneading და დამატებითი machining მანქანა natirochnoy, რათა უზრუნველყოს ერთგვაროვნება და მაღალი ductility semifinished სტრუქტურა.

მას შემდეგ, რაც გასაპრიალებელი ცომი უნდა ჰქონდეს პერიოდში binning - დუღილის (30 ... 60 წუთი). ცომი შემდეგ ყელში Seaming მანქანა ინდექსირებას, რომელიც სხმული ცომი ცალი განლაგებული.

სხმული ცომი ცალი დაშვებული საჭირო დროს (როდესაც ჩამოსხმის მანქანა 30 to 90 წთ) კორექტორის, რასაც obvarka მდუღარე წყალი ან ორთქლი შესაბამის scalding პალატა. ამ ტესტის შედეგი გათბობის ბლანკები პროცესებში განახორციელა gelatinization სახამებელი და denaturation ცილების, განსაკუთრებით ინტენსიურად ზედაპირული ფენის წარმოშობის ტესტი. შედეგად, ზედაპირზე პროდუქტის შემდეგ საცხობი ხდება გამოუყენებელი, პრიალა.

Donuts პროდუქცია გამომცხვარი კონვეიერის ქამარი აკვანი და ღუმელი. საცხობი დამოკიდებულია ტიპის, კლასის და წონა პროდუქცია როგორც წესი, გრძელდება 10 ... 20 წუთი.

ხაზი შედგება kneading 1 მანქანა kneading შესასვლელი ერთად დოზირების სადგური 2 და avtomukomerom 3, bucket ლიფტი 4, ორი dezhevyh კონვეიერები შესასვლელი 5 და sponge 6, 7 მანქანა kneading ცომი გამანაწილებელი სადგური 9, natirochnoy მანქანა 8, divider ტესტი დარტყმები 77 , დისტრიბუტორი 10 ტესტი დარტყმებიინდექსირებას seamer 13 და 12 ქამარი კონვეიერის კვების ცომი ინდექსირებას seamers.

კორექტორის დაფები უზრუნველყოფილია ტესტი ბლანკები ქამარი კონვეიერის 14, რომელიც უზრუნველყოფს მათ კონვეიერის 15 საბოლოო კორექტორის კაბინეტი. With perekladchika 16 ცომი ცალი ირიცხება oshparochnuyu 17 მანქანა და მიიღოს გვირაბში kiln ქსელის 18 კერა. მზა პროდუქცია დათხოვნილი გაგრილების კონვეიერის 19 შემდგომი ქამარი კონვეიერები იგზავნება შეფუთვა დეპარტამენტი: bagels - on nizalnye მანქანა, საშრობი - შევსების და შეფუთვა მანქანა, რომელიც იკვრება ჩანთები პოლიეთილენის ფილმი on ... 200 250, მზა პროდუქცია პაკეტები კონვეიერის შესვლის კონტროლი otbrakovochnoe მოწყობილობა ქვემოთ მილსადენის - მრიცხველი პაკეტები მზა პროდუქცია და ჩამოყალიბებულია მაგიდა. აქ პაკეტების მოთავსებული კონტეინერის ან სხვა კონტეინერი.

Line წარმოების მდიდარი კრეკერი (. Fig 7.8) შედგება შემდეგი მანქანები და მექანიზმები: kneading მანქანა სურათების 1 ერთად dezhami 2, Tippler 3, ჩამოსხმის მანქანა 4, კონვეიერის ქამარი 9 ტესტი ბლანკები ორცხობილები ფირფიტები, როლიკებით კონვეიერის 10 ფურცლები ნახევრად მზა კონვეიერის დანართი 5 საბოლოო კორექტორის, posadchika 6 sheets bakestone მექანიზმების ტატუ და საპოხი semifinished 7 გვირაბი kiln ქსელის კერა კონვეიერის 8 კაბინეტი გაგრილების ფირფიტები კონვეიერის ქამარი 15 შემორჩენილია ფირფიტები ჭრის მანქანა 11, ლ ntochnogo 12 კონვეიერის განლაგება მოცულობით შევიდა ფურცლები, 13 14 დაბრუნების კონვეიერის და მანქანები დაფასოება მათ შეფუთვა. მათ შორის აქსესუარები გამოყენებული მანქანები გაწმენდა და საპოხი ფურცელი.სქემა ხაზების წარმოების კრეკერი buns

Ris.7.8. სქემა ხაზების წარმოების კრეკერი buns

იმისათვის, რომ დაბრუნდეთ ფურცლები გამოიყენება 15 დაბრუნების კონვეიერის.

ხაზი კითხვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაცვლად უწყვეტი ერთეული dezhey. კარაქი კრეკერი მნიშვნელოვანი რაოდენობით შეიცავენ ცხიმი და შაქარი, ასე რომ დუღილის და კორექტორის ტესტი semifinished ბლანკები ორცხობილები ფირფიტები მოითხოვს აღარ ხანგრძლივობა.

ჩამოყალიბების შემდეგ და გაყვანის შესახებ ლითონის ფურცლები (საცხობი) ტესტი workpiece ორცხობილები ფირფიტები დაუცველი კონვეიერის 5 კორექტორის კაბინეტი. როდესაც გადანერგვის გვირაბის ღუმელი / prick ცომი ცალი და მათი ზედა ზედაპირზე გაპოხილი melange. საცხობი ფირფიტები ორცხობილები წარმოებული გარეშე ორთქლზე დაბალ ტემპერატურული რეჟიმები. ექსპოზიციის ფირფიტები კონვეიერის ორცხობილები 8 კაბინეტი გაგრილების საჭიროა გაზარდოს stiffness და ductility სტრუქტურა, რომელიც უზრუნველყოფს მინიმუმ ნარჩენები და ჯართი როდესაც მოჭრა. გამოყენებით სავენტილაციო დახურვის ფირფიტები ორცხობილები, როგორც წესი, 6 16 ... თ. ამავე გადატვირთვისაგან გამომცხვარი ფირფიტები გაგრილების კაბინეტი ლითონის ფურცლები დაბრუნების კონვეიერის 13 გაგზავნილი მანქანა დასუფთავებისა და სცხონ და ისევ ჩამოსხმის მანქანა 4.

ნაჩვენებია ნახ. 7.8 კომპლექტი წარმოების ხაზი აღჭურვილობა ერთი ღუმელი შეესაბამება სამი ცვლა ოპერაცია რეჟიმი: 1-შევცვალო - გამომცხვარი ორცხობილები ფირფიტები, 2-3 მე და ცვლა - საშრობი კრეკერი. ამდენად, გაციების rack ასრულებს წამყვანი ფუნქცია და ღუმელი readjusted ორ სხვადასხვა რეჟიმები - საცხობი და საშრობი.

გაშრობის buns ნამცხვარი შესაძლებელია მხოლოდ საცხობი ღუმელები, მას შემდეგ, რაც ყოფნა radiant სითბოს გაცვლა კომპონენტი უზრუნველყოფს სტანდარტის მოთხოვნების აუცილებელია შეღებვა მხარეს ორცხობილა. High საწარმოო ხაზი buns კრეკერი აღჭურვილია ორი ღუმელი: ერთი - ორცხობილები საცხობი ფირფიტები, მეორე - სიმშრალე კრეკერი. ეს უნდა იყოს 2 ჯერ მეტი კოორდინირებული ოპერაციის მეორე ღუმელის კერა ხაზი ტერიტორიაზე.

მას შემდეგ, რაც ჭრის შევიდა ნაჭერი ასაწყობი ფურცლები დააწვა კერა ან მხარეს გამოყენებით განლაგება მექანიზმი 12. შემდეგ საშრობი crumbs დაექვემდებაროს სტაბილიზაცია, და შემდეგ დაფასოებული მანქანები 14.

ხაზი წარმოების breadsticks (ნახ. 7.9) აწარმოებს პროდუქციას, რომელიც თავისი ორგანოლეპტიკური თვისებები არის მყიფე მშრალი პროდუქტები მომრგვალებული წაგრძელებული მონაკვეთზე. ისინი მზადდება რამდენიმე სახის - მარტივი, ტკბილი, მარილი, კვლიავი ფქვილი და 1-th შეფასება. Breadsticks არიან 8 ... 12 მმ სისქის, 150 ... 270 მმ სიგრძე. ფიზიკური თვისებები და შესაძლებლობებიხანგრძლივი შენახვის ჯოხებით შეიძლება მიეკუთვნოს RUSK პროდუქცია.სქემა ხაზების მწარმოებელ breadsticks

ბ. 7.9. სქემა ხაზების მწარმოებელ breadsticks

ხაზი შედგება შემდეგი აღჭურვილობა: kneading მანქანა 7 სურათების, მანქანები წინასწარი მოძრავი 2 ტესტი, 3 აპარატურა ვეტო ცომი ფურცელი და ამცირებს მისი სიგანე ნახევარი, მანქანები ოთხი წყვილი 4 ლილვაკები საერთო კონვეიერის ქამარი შემდგომი მოძრავი ცომი ფურცელი და ჩამოსხმის მანქანა 5

ცომი kneaded სურათების მანქანა, რის შემდეგაც იგი დარჩა დუღილის. მას შემდეგ, რაც დუღილის, ცომი გაიარა natirochnuyu მანქანა, მაშინ დასაშვებია დგომა 15 ... 20 min.

ცომი მოჭრილი შევიდა სპეციალური zhgutorezalnoy ჩამოსხმის მანქანა, სადაც ორ Grooved რულონები ცომი დაჭრილი შევიდა თხელი strands დიამეტრი 6 ... 8 mm, რომლებიც გათიშა სიგრძის სიგრძე (270 ± 15) მმ და stacked on გოფრირებული 1380x800 მმ ზომის ფურცლები.

საბოლოო კორექტორის ცომი ცალი ხაზი უზრუნველყოფილია ვერტიკალური rack კონვეიერის 9, რომლის ფურცლები დატვირთული cradle მექანიკურად. ფორმის ცომი ცალი ადრე საცხობი ექვემდებარებიან hygrothermal მკურნალობა. ხანგრძლივობა კორექტორის ცომი ცალი 50 წუთი. Baked პროდუქტების 10 ... 12 წუთი 200 ... 250 ° C.

საცხობი პროდუქტები გამოიყენება გვირაბი kiln 8 ქამარი კერა და ელექტრო გათბობა. მას შემდეგ, რაც საცხობი ფურცლები მზა პროდუქციის მივიდეს დახურული ჯაჭვი კონვეიერის 7 გაციების და შეფუთვა, და შემდეგ ხელახლა მიეწოდება დატვირთვის ჩამოსხმის მანქანა. შეფუთვის პროდუქტები პლასტიკური ჩანთები დამზადებული ავტომატური 6.

წარმოების ხაზი ჩალის (სურ. 7.10) შედგება პრეს ჩამოსხმის 4 tows ცომი სამზარეულო ერთეული 3, ელექტრო ღუმელი და 2 7 კონტროლის ოთახი. პრეს-ჩარჩო დამონტაჟებული 4სქემა წარმოების ხაზი straws.

Ris.7.10. სქემა წარმოების ხაზი straws.

ერთად variator საავტომობილო და ჭია გადაცემათა, ხრახნიანი ბუნკერის ორი პალატა, დამთავრებული matrix, რომლის მეშვეობითაც წნეხილი ბოჭკო.

ცომი ბრალად შევიდა ბუნკერის, სადაც ჩაედინება პალატის მდებარეობს ქვემოთ და მეშვეობით die orifice დიამეტრი 6,2 მმ თოკზე ფორმა გამოძევება გადატანა ქამარი კონვეიერის რომელიც ამოძრავებს ელექტრო სამზარეულო ერთეული. მწიფდება ერთეული 3 აბანო mesh კონვეიერის. ჩარჩო ასამბლეის დამონტაჟებული digester საავტომობილო შეკრებებისა nadrezki tows და ასხამდნენ მარილი და ქამარი კონვეიერის.

ტესტი harnesses დაეცემა ქამარი კონვეიერის გაგრძელების მეშვეობით აბანო 2% წყლის სოდა გადაწყვეტა დროს 50 იმატებს ტემპერატურა 85 ... 89 ° C და გაგზავნილი nadrezki კვანძის. ამის შემდეგ, preform სიგრძე 280 mm sprinkled მარილი და ყელში კონვეიერის ქამარი ქვეშ net ელექტრო ღუმელი. წარმოების sweet ჩალის ასამბლეის ასხამდნენ გათიშული.

ელექტრო ღუმელი საცხობი 2 ჩალის შედგება ცალკეული ერთმანეთთან სექციები იზოლირებული ფიქსირებული მასში ელექტრო გამათბობლები, მართვის და დაძაბვასთან დრამი, mesh კერა ქსელის ეტაპზე დასუფთავების გამონაბოლქვი ჰაერგამტარის გულშემატკივართა.

დენის გამათბობელი დამონტაჟებული transversely შუამდგომლობა სამუშაო ფილიალი harnesses mesh კერა და ქვეშ. ზემო გამათბობლები მდებარეობს აქცენტი reflectors დამზადებული გაპრიალებული ალუმინის. პუნქტების ელექტრო გამათბობლები სექციები დამოკიდებულია ტემპერატურაზე სხვადასხვა ზონაში ღუმელი. ღუმელის პირობითად დაყოფილია სამ ზონებში, სადაც ტემპერატურა შენარჩუნებულია შესაბამისად 210 ... 220, 220 ... 230 და 200 ... 220 ° C.

ორთქლის საჰაერო საშუალო ამოღებულ თონე fan დამონტაჟებული შორის პირველი და მეორე ზონებში.

ბოჭკო გაზქურის ტესტი ჩამოვარდეს mesh ღუმელი, ცხვება და ყელში შეფუთვა.

ბოლო განახლება შაბათი, ივნისი 10 2017 08: 06
ვლადიმერ Zanizdra

დამფუძნებელი Baker-Group.net საიტზე. მეტი, ვიდრე 25-წლიანი გამოცდილება საკონდიტრო მრეწველობის. მეტი, ვიდრე 20 ხუთ წლიანი მართვის გამოცდილება. გამოცდილება ორგანიზაცია და დიზაინი წარმოების ნულიდან. საიტი: baker-group.net/contacts.html El. გვერდის ეს e-mail მისამართი დაცულია სპამ წერილებისგან. თქვენ გჭირდებათ ჯავასკიპტის ჩართვა მის სანახავად.

დატოვე კომენტარი

კალენდარი

" ივნისი 2017 »
ოთხ Tues პარ Thurs პარ ოთხ Sun
      1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17 18
19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30    

რეკომენდირებული მასალები